Penyebab dan solusi warna tinta yang tidak rata dalam pencetakan Kotak Cokelat di tempat

Penyebab dan solusi warna tinta yang tidak rata dalam pencetakan Kotak Cokelat di tempat

Tidak meratanya warna tinta dalam pencetakan on-the-spot adalah masalah umum dalam pencetakan. Umumnya, cetakan ditandai dengan pola air yang tidak rata dan kulit jeruk yang tidak merata. Banyak orang yang resah dengan hal ini dan selalu ingin mencari tahu penyebab dan solusinya. Kemudian artikel ini akan memperkenalkan penyebab tinta pencetakan yang tidak merata dan solusi yang sesuai.

1, alasan

Warna pola air yang tidak merata terutama disebabkan oleh pengukiran intaglio yang dalam dan rendahnya viskositas tinta.

Alasan utama untuk warna tinta kulit jeruk yang tidak rata adalah bahwa jumlah pelarut kutub yang berlebihan seperti metil etil keton ditambahkan ke tinta. Yang kedua adalah bahwa viskositas tinta terlalu tinggi dan tingkatannya tidak baik. Yang ketiga adalah kualitas rol karet timbul (kepadatan partikel lapisan karet tidak konsisten), yang menghasilkan tekanan yang tidak merata dari rol karet timbul pada berbagai bagian silinder pelat selama pencetakan.

2, solusinya

(1) Hubungi perusahaan pembuat pelat dan pertama-tama buat pelat uji untuk menguji tinta dan pelarut yang digunakan sesuai dengan kondisi proses konvensional. Tinta terutama menguji tinta warna spot yang umum digunakan, seperti rumput ringan, rumput hijau, ultramarine, kopi, saus, biru sedang, kuning tanah, vermilion, dll. Cari tahu hasil pencocokan silinder pelat cetak, tinta dan kondisi pencetakan melalui pengujian. Perusahaan pembuat pelat menentukan parameter proses pengukiran yang sesuai atas dasar ini. Setelah proses ini, pelat intaglio memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat dalam memecahkan pencetakan pelat warna spot yang tidak merata di tempat.

(2) Ketika menerima pekerjaan baru, berkomunikasi dengan pelanggan secara tepat waktu, dan cobalah untuk menghindari pengukiran pelat warna spot terlalu dalam. Jika intaglio diukir lebih dalam, viskositas kerja tinta dapat ditingkatkan dengan tepat berdasarkan memastikan meratakan tinta.

(3) Untuk warna spot kulit jeruk tidak merata, yang pertama harus secara tepat mengurangi viskositas tinta, pelajaran kedua harus secara tepat mengurangi tekanan rol karet timbul, dan yang ketiga harus meningkatkan kecepatan pencetakan sebanyak mungkin.

(4) Cukup mengalokasikan rasio pelarut dan viskositas kerja tinta. Ketika kecepatan pencetakan melebihi 100m / menit, viskositas tinta umumnya dikontrol pada sekitar 20 ~ 26s, dan pelarut pengeringan cepat dapat ditingkatkan dengan tepat dalam rasio pelarut.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/chololate-paper-box/chocolate-boxes-for-gifts.html