Penjelasan rinci tentang aplikasi praktis manajemen warna dalam proses pencetakan
Jul 19, 2021
Tinggalkan pesan
Penjelasan rinci tentang aplikasi praktis manajemen warna dalam proses pencetakan
Untuk menyalin naskah desain dengan benar dan sempurna agar warna tampak konsisten selama proses produksi, konversi dan transmisi warna harus dikelola secara terpusat melalui mekanisme manajemen warna. Artikel ini membahas penerapan manajemen warna dalam teknologi pencetakan.
Manajemen warna mengacu pada metode menggabungkan perangkat lunak dan perangkat keras untuk secara otomatis dan seragam mengelola dan menyesuaikan warna dalam proses produksi untuk memastikan konsistensi warna. Manajemen warna menggunakan ruang kromatisitas sebagai ruang warna referensi, menggunakan file fitur untuk merekam atau menampilkan karakteristik warna, dan menggunakan perangkat lunak aplikasi dan perangkat lunak manajemen warna pihak ketiga sebagai alat kontrol warna pengguna's. Melalui skema manajemen warna, berbagai fenomena seperti distorsi warna pada proses pencetakan dapat diselesaikan dengan baik.
1. Tujuan dan fungsi manajemen warna
1.1, tujuan manajemen warna
Tujuan dari manajemen warna adalah untuk mencapai pencocokan warna antara perangkat yang berbeda untuk berbagai pemindai, kamera, printer, mesin pemeriksa, mesin cetak, dll., untuk memastikan konsistensi warna antara tampilan yang berbeda, sehingga tampilan dapat secara akurat menampilkan warna pra-produk . Hasilnya, pencocokan warna berkualitas tinggi di semua tahap mulai dari pemindaian hingga keluaran akhirnya terwujud.
1.2, peran manajemen warna
Manajemen warna memiliki efisiensi, kematangan, dan prediktabilitas yang tinggi. Melalui manajemen warna, kemampuan desain profesional dapat ditingkatkan, dan"apa yang Anda lihat adalah apa yang Anda dapatkan" efek grafis dapat diwujudkan dengan lebih baik. Fungsi spesifiknya adalah sebagai berikut: pertama, untuk mencocokkan efek warna yang diharapkan; kedua, untuk mencapai konsistensi warna pada media yang berbeda; ketiga, untuk mempersingkat siklus produksi dan mengurangi tingkat cacat; keempat, untuk memastikan kualitas produk yang lengkap; Kelima, warna yang terlihat pada draft digital yang tercetak pada monitor atau mesin proofing digital dapat benar-benar konsisten dengan warna bahan cetakan akhir.
2. Proses implementasi manajemen warna
Manajemen warna perlu melalui tiga langkah, ketiga langkah ini harus dilakukan secara berurutan, saling melengkapi, sehingga mencapai efek yang diinginkan. Ketiga langkah tersebut adalah kalibrasi perangkat (Calibration), karakterisasi perangkat (Characterization), konversi ruang warna (Conversion), disebut sebagai"3C". Ketiga langkah tersebut dijelaskan secara rinci di bawah ini.
2.1, kalibrasi peralatan (Kalibrasi)
Seperti kata pepatah:"Pekerja harus mengasah alat mereka terlebih dahulu jika mereka ingin melakukannya dengan baik.&kutipan; Untuk memastikan stabilitas dan keandalan proses transfer dan konversi warna, sebelum pencetakan digital, berbagai perangkat input, perangkat tampilan, dan perangkat output harus disesuaikan dan diperbaiki untuk memastikan bahwa perangkat ini selalu beroperasi. keadaan stabil.
Salah satunya adalah koreksi perangkat input. Koreksi perangkat input mengacu pada penyesuaian dan kalibrasi kecerahan, kontras, dan bidang hitam putih dari semua perangkat input yang akan digunakan. Misalnya, setelah pemindai dikalibrasi, pemindai harus diinisialisasi ke nol. Saat ini, ambil manuskrip untuk pengujian, dan data yang diperoleh harus sama persis terlepas dari pemindaian kapan saja.
Yang kedua adalah kalibrasi perangkat tampilan. Saat monitor dikalibrasi, perlu dipastikan bahwa karakteristik tampilan monitor konsisten dengan nilai parameter ideal yang ditetapkan dalam file peralatan, untuk memastikan bahwa layar dapat menampilkan warna dalam dokumen asli secara akurat.
Yang ketiga adalah kalibrasi perangkat output. Kalibrasi perangkat keluaran adalah mata rantai terakhir dalam seluruh proses kalibrasi, dan juga merupakan langkah terpenting. Kalibrasi perangkat output meliputi kalibrasi dan penyesuaian printer, imagesetter, mesin cetak dan mesin proofing. Perlu untuk mengembalikan karakteristik peralatan secara ketat sesuai dengan harga yang diminta yang diberikan oleh produsen peralatan, sehingga peralatan sesuai dengan karakteristik pada saat pengiriman. Selain itu, perlu memberikan perhatian khusus pada penyaringan ketat kertas dan tinta yang digunakan oleh peralatan.
2.2, karakterisasi peralatan (Karakterisasi)
Setelah menyelesaikan kalibrasi peralatan, peralatan harus dikarakterisasi, yaitu karakteristik semua peralatan akan dicatat secara rinci. Perangkat yang berbeda merekam secara berbeda. Pemrosesan karakterisasi perangkat input dan tampilan diselesaikan dengan menggunakan tabel nilai kromatisitas standar yang diketahui, dan kurva karakteristik kromatisitas dibuat sesuai dengan nilai kromatisitas tabel dan nilai kromatisitas yang dihasilkan oleh perangkat input; untuk perangkat keluaran Pemrosesan karakterisasi adalah menggambar kurva karakteristik gamut warna keluaran perangkat menggunakan diagram spasi.
Atas dasar pembuatan kurva karakteristik kromatisitas perangkat input, bandingkan ruang warna independen perangkat untuk membuat file deskripsi karakteristik perangkat input; sama, gunakan kurva karakteristik gamut warna dari perangkat output untuk membuat deskripsi karakteristik dari perangkat output File, file deskripsi ini adalah jembatan untuk konversi dari ruang warna perangkat ke ruang warna standar perangkat-independen.
Umumnya, profil warna peralatan di perusahaan percetakan diperoleh melalui dua cara berikut. Pertama, saat membeli perangkat, pabrikan akan memberikan profil, yang dapat memenuhi persyaratan manajemen warna umum perangkat. Yang kedua adalah menggunakan profil khusus untuk membuat perangkat lunak dan menghasilkan file karakterisasi warna berdasarkan situasi sebenarnya dari peralatan yang ada. Namun, karena peralatan, bahan, dan proses akan berubah seiring waktu, hal itu perlu dilakukan secara berkala. Kemudian buat ulang file deskripsi fitur warna untuk beradaptasi dengan situasi warna sebenarnya.
2.3, ruang warna konversi (Konversi)
Setelah perangkat dikalibrasi dan dikarakterisasi, ruang warna standar perangkat-independen digunakan sebagai media, dan file deskripsi perangkat digunakan untuk mewujudkan konversi yang benar dari ruang warna setiap perangkat. Gamut warna perangkat output lebih sempit daripada perangkat input dan tampilan. Gamut warna perangkat keluaran harus dikompresi selama konversi warna. Metode yang umum digunakan termasuk kroma absolut, kroma relatif, saturasi sorotan, dan sensibilitas, dll. Empat metode.
Metode pertama adalah kolorimetri absolut. Menerapkan metode kromatisitas absolut untuk mengompresi gamut warna perangkat keluaran dapat memastikan bahwa warna dalam gamut warna tidak berubah setelah konversi, tetapi warna yang melebihi gamut warna keluaran digantikan oleh warna pada batas gamut warna. Metode ini sering digunakan ketika gamut warna keluaran mendekati gamut warna masukan.
Metode kedua adalah kolorimetri relatif. Metode kromatisitas relatif adalah proses di mana semua warna diubah sesuai dengan kalibrasi titik putih dengan mengubah kalibrasi titik putih, dan gamut warna tidak dikompresi. Ketika rentang gamut warna relatif dekat, metode ini umumnya digunakan untuk konversi ruang warna.
Metode ketiga adalah metode saturasi highlight. Menyoroti saturasi adalah kompresi nonlinier dari saturasi warna, dan lebih banyak perhatian diberikan untuk mengejar saturasi tinggi. Tujuan yang dikejar oleh metode saturasi sorotan bukanlah untuk setia pada aslinya, tetapi untuk mendapatkan warna jenuh dengan peralatan yang terbatas.
Jenis keempat adalah sensasi. Saat menggunakan kompresi warna perseptual, tidak hanya pemetaan gamut warna, tetapi juga optimasi gradien harus dilakukan untuk menjaga hubungan antar warna. Sensibilitas adalah menyesuaikan rasio konversi sesuai dengan rentang rendering warna dari perangkat keluaran, dan mengupayakan konsistensi warna dalam persepsi.
kotak display blok coklat, Cina, produsen, pemasok, pabrik, disesuaikan, grosir, buatan China