Tampilan Kotak Kartu EmasPengalaman manajemen warna EFI dalam pemeriksaan digital

Mar 27, 2023

Tinggalkan pesan

Pemeriksaan digital dikembangkan dengan pengembangan teknologi pembuatan pelat langsung CTP, yang merupakan mata rantai yang sangat diperlukan dalam alur kerja digital. Tentu saja, pemeriksaan digital tidak terbatas pada "bukti cetak" tautan khusus ini, ini adalah penerapan khusus dari teknologi inti manajemen warna, berdasarkan manajemen warna, tidak dapat dipisahkan dari teknologi manajemen warna. Dalam makalah ini, dikombinasikan dengan perangkat lunak proofing digital EFI, menjelaskan proses manajemen warna printer, yang dapat mewujudkan pencocokan naskah proof dan naskah cetak.

Pertama, apa itu pemeriksaan digital?

Secara umum, penerbit atau pelanggan lain hanya setelah mendapatkan percetakan untuk memberikan bukti, konfirmasi tanda tangan, percetakan secara resmi akan mulai mencetak kebutuhan pelanggan. Dalam proses ini percetakan atau perusahaan proofing berdasarkan film atau dokumen elektronik yang disediakan oleh perusahaan pembuat plat, prosesnya disebut proofing. Pelanggan memeriksa desain tata letak dan kualitas pencetakan dari sampel yang dicetak dan tanda-tanda untuk memastikan bahwa sampel tersebut dapat digunakan sebagai dasar untuk pencetakan. Proses ini disebut penandatanganan sampel.

Proofing digital adalah proses penggunaan peralatan proofing digital untuk mereproduksi warna pencetakan berdasarkan rentang warna warna cetakan dan data RIP yang sama dengan konten cetakan, dan dapat melakukan pemeriksaan proofing sesuai dengan kondisi pencetakan pengguna yang sebenarnya.

Secara teoritis, gamut warna peralatan pemeriksaan digital lebih besar daripada gamut warna pencetakan, sehingga konversi ruang warna antar perangkat keluaran dapat dilakukan melalui kontrol perangkat lunak, sehingga efek pemeriksaan digital mensimulasikan efek warna peralatan keluaran pencetakan. , yaitu, proses manajemen warna printer digital, untuk mewujudkan bukti digital, bukan sampel bukti tradisional.

Saat ini, sistem pemeriksaan digital terdiri dari peralatan keluaran pemeriksaan digital dan perangkat lunak kontrol pemeriksaan digital. Perangkat keluaran pemeriksaan digital mengacu pada printer warna apa pun yang dapat dicetak secara digital, seperti printer inkjet warna, printer laser, dll. Namun, saat ini, printer inkjet warna format besar dapat memenuhi persyaratan kecepatan pencetakan, format, penyaringan, dan produk. kualitas. Perangkat lunak pemeriksaan digital seperti sistem perangkat lunak pemeriksaan digital EFI, sistem pemeriksaan digital layar, sistem pemeriksaan digital pendiri dan sebagainya.

Dua, manajemen warna

Manajemen warna adalah untuk mengoreksi semua jenis peralatan melalui metode ilmiah dan digital, dan merekam karakteristik warna peralatan dalam "file karakteristik", untuk mendapatkan warna yang dapat diprediksi pada peralatan, dan mereproduksi warna di lingkungan keluaran yang berbeda. Penting untuk menetapkan seperangkat aturan objektif untuk komunikasi warna antar peralatan, untuk memastikan konsistensi transmisi warna di seluruh sistem pencetakan.

Itu karena sistem manajemen warna memberikan kemungkinan konsistensi warna antara peralatan yang berbeda dan menggunakan bahan baku yang berbeda sehingga pemeriksaan digital dapat menggantikan pemeriksaan mekanis tradisional dan menjadi metode pemeriksaan baru. Oleh karena itu, pemeriksaan digital adalah aplikasi khusus dari teknologi inti manajemen warna, yang didasarkan pada manajemen warna dan tidak dapat dipisahkan dari teknologi manajemen warna.

Manajemen warna mencakup tiga bagian: kalibrasi peralatan, karakterisasi peralatan, konversi warna.

① Kalibrasi peralatan. Merupakan standarisasi karakteristik warna perangkat, yang mampu menghasilkan warna yang dapat diprediksi dari nilai masukan warna tertentu. Peralatan harus dikalibrasi secara teratur untuk mengkompensasi penuaan atau faktor lainnya.

(2) karakterisasi peralatan. Setiap jenis peralatan harus memiliki karakteristik warna yang sesuai, karakteristik warna peralatan dapat direkam melalui beberapa kerjasama perangkat lunak dan perangkat keras untuk menghasilkan "file fitur". Karakterisasi perangkat adalah Profil ICC yang menggambarkan karakteristik warna suatu perangkat.

③ Konversi warna. Ketika gambar yang sama ditampilkan pada perangkat keluaran yang berbeda, itu akan menghasilkan efek yang berbeda, karena ukuran gamut warna dari perangkat yang berbeda berbeda. Saat kami ingin mentransfer dari pengaturan warna perangkat A ke output perangkat B, kami akan menggunakan "file fitur" perangkat A untuk melakukan konversi warna dan pencocokan melalui perangkat lunak manajemen warna untuk mengetahui kinerja warna terbaik. [Berikutnya]

Tiga, manajemen warna dalam pemeriksaan digital

1. Kalibrasi peralatan -- linearisasi printer

Linearitas printer inkjet warna biasa memiliki masalah, yaitu lebih dari 90 persen warna gelap tidak dapat membedakan perubahan nada dan muncul fenomena paralel, dan linearitas setiap pencetakan warna primer tidak sama. Jika output bagan warna standar oleh printer tersebut digunakan untuk menghasilkan file karakteristik perangkat output, itu akan membuat file karakteristik perangkat output mencerminkan karakteristik kesalahan perangkat. Oleh karena itu, linearisasi printer adalah langkah pertama untuk mengimplementasikan manajemen warna pada pemeriksaan digital.

Di EFI, proses linearisasi printer adalah sebagai berikut:

Pastikan alur kerja Linearisasi mulus, yaitu panah ditampilkan dalam warna hijau dan pengguna, alur kerja Linearisasi, dan printer terhubung dengan garis hitam.

② Pengaturan parameter proses Linearisasi dan perangkat Linearisasi. Pengaturan parameter dari proses linearisasi terutama adalah pengaturan printer, seperti model perangkat, nama perangkat, port koneksi, kualitas media cetak, dll. Klik "Perangkat Linearisasi" di panel Kontrol proses, dan bilah properti di sisi kanan antarmuka akan berubah menjadi bilah properti perangkat keluaran. Selesaikan pengaturan properti di bawah TAB yang sesuai. Tombol fungsi pengelola warna akan aktif setelah Anda selesai menyiapkan printer, dll.

Klik tombol fungsi pengelola warna untuk keluar dari jendela antarmuka pengelola warna. Klik tombol "Linearisasi Dasar" untuk masuk ke jendela linierisasi printer.

③ Pengaturan parameter.

Buat Pengaturan yang relevan di jendela yang muncul. Pilih alat pengukur, atur resolusi, mode cetak, jenis tinta, mode warna, nama kertas (Anda dapat menentukan nama kertas, mudah ditemukan nanti), mode jitter, dll., klik langkah selanjutnya setelah selesai, masuk ke langkah selanjutnya . Perhatikan bahwa parameter Pengaturan di sini dapat menimpa yang ada di langkah 2.

④ Pencetakan tinta maksimum.

Langkah ini membantu menghitung nilai tinta maksimum. Nilai teoretisnya adalah 400, dan nilai empirisnya sekitar 300. Menurut nilai teoretis bagan cetak tinta maksimum 400, jika Anda menemukan akumulasi tinta pada kertas, amati blok warna hitam yang paling jenuh dan tidak ada akumulasi tinta, nilai blok warna seperti 314 sebagai batas total tinta yang telah ditentukan, lalu cetak tabel warna, siklus ke tidak ada akumulasi tinta. Setelah tinta pada kertas mengering, klik untuk mengukur hingga pengukuran selesai.

Perhatikan bahwa batas total tinta dibuat secara otomatis oleh perangkat lunak di sini, dan dapat diubah secara manual.

Klik "Berikutnya" untuk melanjutkan setelah selesai.

⑤ Jumlah tinta di setiap saluran, seperti di atas, cetak dan ukur tabel warna, perangkat lunak secara otomatis menghitung jumlah tinta di setiap saluran. Pengguna dapat mengklik tombol "Lanjutan" untuk secara manual menyesuaikan jumlah tinta di setiap saluran di panel terbuka, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6. Untuk mencocokkan file ikhtisar referensi dengan tepat, klik tombol "Pilih" dan pilih file Ikhtisar Referensi. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6, batas tinta saluran tunggal akan berubah sesuai dengan file ikhtisar yang dicetak. Jika perlu, ini dapat disesuaikan secara manual dengan menyeret garis seret dari berbagai saluran berwarna, biasanya dalam rentang bertanda biru. Keluar dan lanjutkan ke langkah berikutnya.

⑥ Seperti di atas, lengkapi tabel linier dasar, pencetakan dan pengukuran tabel warna kontrol kualitas.

Perhatikan bahwa bagan warna kontrol kualitas dicetak dalam dua bagian. Bagian blok gradien digunakan untuk pengamatan visual kontinuitas warna. Jika terjadi lompatan, pengukuran harus dicetak ulang dengan kembali ke tinta per saluran. Setelah mencetak bagan warna kontrol kualitas, Anda dapat membuat laporan. Laporan ini mencatat beberapa informasi linear dasar.

Penyelesaian linier dasar printer.

Catatan: Setelah mengganti kertas dan tinta serta bahan habis pakai lainnya atau penyesuaian printer secara manual, harus dilinearisasi lagi. [Berikutnya]

2. Buat file fitur

Karakterisasi printer adalah bagian yang sangat penting dari manajemen warna. Proses dasarnya adalah menggunakan file bagan warna standar seperti IT8.7/3 atau ECI2002, melalui perangkat lunak pemeriksaan digital dan printer warna, mencetak sampel pemeriksaan digital dari file bagan warna standar. Melalui pengujian dan perhitungan spektrofotometer dan perangkat lunak khusus, akhirnya diperoleh file fitur yang mencerminkan karakteristik printer berwarna dan kertas cetak.

① Klik tombol "Buat File Ikhtisar Media Cetak" di jendela Pengelola Warna untuk masuk ke jendela "Buat File Ikhtisar". Di jendela ini untuk Pengaturan yang relevan, terutama alat ukur, pemilihan linearisasi dasar dan pemilihan label warna cetak.

Setelah Setting selesai, klik Next.

② Bagan file ikhtisar survei

Proses ini dilakukan dalam tiga langkah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11. Langkah pertama adalah mencetak file bukti kode warna standar. Setelah bukti benar-benar kering, selesaikan langkah kedua, pengukuran online. Ketiga, buat file overview media cetak (*.icc). Jalur penyimpanan defaultnya ada di C: \Program Files\EFI\EFI Colorproof XF 3.0\Client\Working.

Perhatikan bahwa dengan mengklik tombol "Edit" di pojok kanan bawah kotak dialog ini, Anda dapat mengedit pembuatan titik hitam tanpa melakukan perubahan apa pun secara umum.

③ Setelah file ikhtisar dibuat di panel, klik tombol "Selesai" di panel untuk menyelesaikan pembuatan file ikhtisar media cetak.

3. Pengaturan manajemen warna dalam alur kerja

Setelah linearisasi printer dan file fitur printer dibuat, untuk mewujudkan pencocokan bukti digital dan bukti cetak, perlu diatur dalam alur kerja pemeriksaan digital, sehingga efek pemeriksaan digital mensimulasikan efek warna peralatan keluaran pencetakan .

① Di panel kontrol proses, klik alur kerja yang akan disetel, dan bilah properti di sebelah kanan menjadi bilah properti alur kerja.

② Pilih atribut "Warna". Di bilah properti Warna, pilih TAB Manajemen Warna. Di panel label, pilih kotak centang Gunakan Manajemen Warna.

"Sumber" akan memilih file ikhtisar cetak, yaitu CMYK di "sumber" memanggil kurva ICC target cetak. "Niat Mewarnai" dipilih sesuai kebutuhan.

Colorintent memiliki lima opsi: Konversi chrominance absolut, konversi chrominance relatif, Intuitif, Intuisi-Absolut, dan Saturasi. Saat satu ruang perangkat dipetakan ke ruang lainnya, keempat opsi ini masing-masing mewakili empat skema konversi warna yang berbeda jika beberapa warna pada gambar berada di luar gamut perangkat target.

● Absolute chrominance: Perbedaan warna DE minimum antara gambar dan manuskrip target yang diperoleh dengan tujuan konversi chrominance absolut. Oleh karena itu, saat mengonversi, perhitungkan titik putih draf target. Misalnya untuk gambar yang dicetak pada proofing kertas koran, kertas proofing dan kertas koran terdapat perbedaan yang signifikan, untuk mendapatkan nilai perbedaan warna yang paling kecil, harus memperhitungkan bercak putih kertas. Opsi ini sering digunakan dalam pemeriksaan digital.

● Kromatisitas relatif: inti dari konversi kromatisitas relatif dan konversi kromatisitas absolut sangat mirip, selain sampel warna target dan titik putih sampel warna sumber harus cocok, jika sesuai dengan yang di atas untuk pencetakan kertas koran, pemeriksaan gambar, menggunakan kromatisitas relatif konversi, hasil konversi dan konversi kromatisitas absolut sangat mirip, tetapi tidak ada simulasi titik putih kertas koran dan langsung adalah titik putih kertas pemeriksaan.

● Saturasi: Saat mencetak lukisan atau karya seni, Anda harus mempertahankan saturasi semaksimal mungkin. Relatif kurang penting bahwa itu konsisten dengan aslinya. Konversi ini ditujukan untuk penggunaan harian minimal.

● Intuitif: Niat konversi intuitif adalah untuk secara komprehensif mempertimbangkan karakteristik kertas, level, warna, sehingga mendapatkan dari persepsi gambar yang paling dekat dengan naskah aslinya. Intensi pewarnaan ini paling cocok untuk mencetak gambar fotografi, di mana mendapatkan ruang warna sebanyak mungkin lebih penting daripada mendapatkan hasil cetak warna yang akurat. Oleh karena itu, tidak disarankan untuk menampilkan proof yang akurat warna.

● Intuitif - Mutlak: Intensi pewarnaan ini dikembangkan oleh EFI. Ini menggabungkan keuntungan dari pewarnaan "intuitif" dengan akurasi warna "kroma absolut" dan simulasi keputihan kertas dalam hal definisi gambar di area yang diarsir. Intensi pewarnaan ini sangat cocok untuk fotografer yang perlu mengonversi ruang warna sumber besar (RGB) ke ruang warna target (CMYK) yang lebih kecil.

Gunakan opsi file ikhtisar Sumber bawaan. Pilih kotak centang ini untuk mengaktifkan manajemen warna berorientasi objek, yaitu, dalam pekerjaan cetak yang terdiri dari gambar berbeda, setiap gambar akan diproses secara otomatis menggunakan file ikhtisar bawaan. Gambar apa pun yang tidak memiliki file ikhtisar bawaan akan diproses menggunakan file ikhtisar yang dipilih di EFI XF.

Bilah File Ikhtisar Simulasi. File ikhtisar simulasi dapat mensimulasikan keluaran pada pers tertentu. Secara umum, pemilihan file daftar ini sama dengan pemilihan di Sumber, atau pilih Tidak ada.

Catatan: Jika file ikhtisar referensi adalah file ikhtisar milik perusahaan, file ikhtisar harus ditempatkan di folder tetap "EFI-EFI Colorproof XF 3.0-Server-Profiles-Reference" sehingga ikhtisar yang dibuat sendiri file akan ditampilkan dalam daftar file deskripsi.

③ Setelah parameter disetel, klik alat "Simpan" pada bilah alat di panel utama. [Berikutnya]

IV. Kesimpulan

Pemeriksaan digital dikembangkan dengan pengembangan CTP. Pengembangan CTP menghilangkan proses keluaran film, yang memberikan pemeriksaan digital platform pengembangan baru. Pada saat yang sama, kematangan sistem manajemen warna juga memungkinkan untuk mencocokkan sampel digital dengan sampel cetak, pemeriksaan digital telah menjadi penghubung yang sangat diperlukan dalam alur kerja digital. Dikombinasikan dengan sistem pemeriksaan digital EFI, makalah ini menjelaskan bagian manajemen warna dari sistem pemeriksaan digital secara rinci, berharap dapat mempromosikan transformasi teknis industri percetakan dengan mempromosikan penerapan teknologi pemeriksaan digital baru.