Apa hubungan antara konsentrasi tinta dan Kotak Penyimpanan Rokok?

Apa hubungan antara konsentrasi tinta dan Kotak Penyimpanan Rokok?

Apa hubungan antara konsentrasi tinta dan kualitas cetak?

Yang disebut konsentrasi tinta adalah kekuatan pewarnaan tinta, itu adalah cerminan dari dispersi tinta dan ukuran kandungan pigmen dalam tinta. Artinya, semakin tinggi dispersi pigmen, semakin tinggi konsentrasi tinta; Semakin tinggi kandungan pigmen dalam tinta, semakin besar konsentrasinya. Selain pigmen menentukan konsentrasi tinta, bahan penghubung, pengisi dan aditif, sampai batas tertentu, juga mempengaruhi konsentrasi tinta. Proses produksi menunjukkan bahwa konsentrasi tinta merupakan salah satu indikator penting yang mempengaruhi kualitas hasil cetak. Oleh karena itu, pemahaman dan pemahaman yang benar tentang beberapa faktor yang berkaitan dengan konsentrasi tinta sangat penting untuk pengendalian proses produksi proses pencetakan dan peningkatan kualitas pencetakan produk.

Tinta adalah koloid hidrofobik, terdiri dari pigmen, pengikat, pengisi dan aditif serta komponen lain dari campuran seragam. Pigmen adalah zat pewarna yang berperan sebagai warna pada tinta. Ini adalah jenis yang tidak larut dalam air dan tidak larut dalam pengikat, tetapi dapat didispersikan secara merata dalam pengikat bahan berwarna, bubuk padat. Ukuran kandungan pigmen dalam tinta menentukan daya tahan dan konsentrasi tinta, tetapi juga mempengaruhi kinerja pengeringan tinta. Pigmen, sebagai bahan utama rendering warna, memainkan peran yang menentukan kualitas dan kesesuaian tinta. Oleh karena itu, untuk pencetakan, hanya partikel pigmen halus, penyerapan minyak besar, berat jenis kecil, daya sembunyi kecil, daya pewarnaan kuat, stabilitas bagus, warna lebih sedikit, warna cerah, dan memiliki kinerja tahan panas, tahan cahaya, dan tahan asam dan alkali yang baik. , tinta cetak dapat memperoleh efek kualitas yang lebih baik.

Menurut sifat dan komposisi kimia pigmen, pigmen dibagi menjadi pigmen anorganik dan pigmen organik. Pigmen anorganik meliputi berbagai oksida logam, kromat, karbonat, sulfat dan sulfida, seperti bubuk aluminium, bubuk tembaga, karbon hitam, seng putih dan putih titanium, dll., Semuanya termasuk dalam kategori pigmen anorganik. Pigmen anorganik memiliki ketahanan cahaya yang baik, tahan panas, dan rasio besar, daya sembunyi yang kuat, tetapi tidak cocok untuk persyaratan pencetakan multi-warna dan kecepatan tinggi. Pigmen organik yang biasa digunakan antara lain pigmen asal warna dan pigmen danau warna. Pigmen utama adalah pigmen phthalocyanine, pigmen nitroso, pigmen azo dan pigmen reduktif. Pigmen danau meliputi danau pewarna dasar, danau pigmen azo, dan danau pewarna asam. Sebagian besar pigmen organik memiliki daya pewarnaan yang baik, partikel kecil, berat jenis ringan, tekstur lembut, warna cerah dan keunggulan konsentrasi tinggi, merupakan bahan baku utama tinta warna. Menghubungkan bahan juga merupakan komponen utama dari tinta, itu adalah tinta untuk menjadi bahan baku cair, dengan viskositas tertentu, itu akan memainkan partikel padat seperti pigmen bubuk dicampur bersama, dan membuat transfer pigmen, adhesi ke pencetakan, sekaligus membuat hasil cetak memiliki kilap tertentu. Warna, ketegangan, viskositas, ketahanan air, kekeringan merupakan faktor penting yang mempengaruhi kinerja tinta, ukuran takarannya, juga merupakan syarat penting untuk mengubah fluiditas dan konsentrasi tinta. Bahan pengisi berupa zat padat berupa serbuk halus berwarna putih, sehingga dapat tersebar merata dan baik di dalam bahan pengikat. Seperti potasium sulfat, magnesium karbonat, kalsium karbonat, dan aluminium hidroksida adalah pengisi, mereka berperan dalam menyesuaikan tinta, konsistensi, dan konsentrasi tinta. Tinta dengan pigmen, bahan pengikat, bahan pengisi masing-masing dengan proporsi pemrosesan tertentu menjadi tinta jadi, seringkali karena kondisi pencetakan yang berbeda, tinta asli yang tipis, ringan dan kering mungkin tidak dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi, umumnya melalui penggunaan beberapa aditif untuk menyesuaikan, seperti bahan anti lengket, perekat, minyak kering, pasta ringan dan minyak ringan, aditif ini ditambahkan ke tinta, Ini juga akan mengubah konsentrasi tinta.

Konsentrasi tinta, konsistensinya juga besar, sehingga besar kecilnya konsentrasi tinta, menentukan kedalaman rona tinta. Ketika konsentrasi tinta besar, warna cetakan akan lebih gelap; Sebaliknya, warna cetakan lebih terang. Konsentrasi tinta dalam konsumsi tinta cetak relatif lebih sedikit, kualitas tinta lebih baik; Sebaliknya, konsentrasi tinta pada tinta cetak relatif lebih banyak, warna tinta relatif lebih terang. Konsentrasi tinta dalam pencetakan produk pelat area besar, efek pencetakannya sangat luar biasa. Terlihat bahwa konsentrasi tinta secara langsung mempengaruhi kualitas cetak produk. Oleh karena itu, saat mencetak produk garis halus atau garis halus, umumnya perlu memilih tinta dengan konsentrasi tinggi untuk dicetak, dan produk tata letak bidang pencetakan cocok untuk menggunakan konsentrasi tinta yang sedikit lebih rendah untuk dicetak. Karena sisi tinta "thixotropic", ketika suhu lingkungan pencetakan tinggi, kecepatan mesin cepat, tinta menjadi lebih tipis saat dipanaskan, dan konsentrasinya menurun, yang membutuhkan tinta cetak dengan konsentrasi sedikit lebih tinggi, yang dapat lebih menjamin kualitas tinta produk. Sebaliknya, Anda dapat memilih konsentrasi tinta yang sedikit lebih rendah untuk dicetak.

Jika konsentrasi tinta kecil digunakan untuk mencetak warna latar belakang atau pelat warna yang tumpang tindih, jumlah tinta tata letak perlu ditambah untuk mendapatkan rona pencetakan yang diperlukan, tetapi mudah membuat produk terlalu buruk. Berdasarkan situasi ini, tinta yang digunakan dalam produk pencetakan warna umumnya mengambil warna yang sesuai, konsentrasinya juga sesuai untuk meningkat, efek pencetakannya lebih baik, dan kondusif untuk pencetakan anti lengket. Selain itu, pencetakan edisi lapangan, edisi garis atau edisi layar yang luas, kecepatan pencetakan harus disesuaikan secara perlahan, untuk mengurangi koefisien gesekan dan panas dalam proses pencetakan, untuk mencegah karena suhu naik terlalu cepat, sehingga tinta mudah menjadi tipis dan likuiditas meningkat, mengakibatkan pengurangan konsentrasi, warna tinta cetak menjadi terang.

Praktik proses, analisis menunjukkan bahwa tinta asli tidak digunakan, konsentrasinya tidak berubah, tetapi dalam proses penggunaan, dengan variasi konsistensi dan fluiditas, konsentrasinya juga berubah. Perubahan kecepatan cetak, temperatur dan ukuran takaran cairan, akan mempengaruhi konsentrasi tinta. Jika kelembaban tata letak dalam proses pencetakan terlalu besar, itu akan mengencerkan konsentrasi tinta dan membuat warna tinta tampak pucat. Terlihat bahwa konsentrasi tinta merupakan faktor variabel yang mempengaruhi kualitas tinta produk. Oleh karena itu, sangat penting untuk memahami dan memahami dengan benar beberapa situasi yang berkaitan dengan konsentrasi tinta dan mengambil langkah-langkah teknologi yang sesuai untuk pencetakan guna memastikan kualitas tinta cetak.