Dalam Proses Produksi Perusahaan Percetakan, Manajemen Kualitas Lebih Efektif Menurut Empat Poin Ini!

Dalam proses produksi perusahaan percetakan, manajemen mutu lebih efektif menurut empat poin ini!

Perusahaan mana pun, ketika dihadapkan pada musim produksi puncak, akan selalu memiliki pilihan antara kualitas dan kuantitas. Entah mencari keuntungan sementara dan menghancurkan perkembangan perusahaan di masa depan; atau memperhitungkan kualitas dan bekerja keras. Jika ada masalah dengan kualitas produk, tidak hanya akan menambah biaya tambahan yang disebabkan oleh pengerjaan ulang, tetapi juga menimbulkan keluhan pelanggan, yang secara langsung akan mempengaruhi keuntungan ekonomi perusahaan dan merusak reputasi perusahaan. Oleh karena itu, sangat penting untuk memperkuat manajemen kualitas produk perusahaan. Untuk perusahaan percetakan, manajemen mutu juga menjadi prioritas utama!

01. Manajemen mutu proses produksi

Seluruh proses produksi industri mengacu pada serangkaian proses mulai dari riset pasar, melalui pengembangan dan desain produk, persiapan proses produk, pengadaan bahan baku, organisasi produksi, kontrol, inspeksi, pengemasan dan penyimpanan, penjualan, dan layanan. Yaitu untuk menyusun dan menghasilkan produk yang ideal, mempromosikan produk kepada masyarakat, dan memberikan nilai guna kepada pengguna. Metode dasar manajemen kualitas total adalah manajemen kualitas dari keseluruhan proses. Dengan meningkatkan kualitas kerja setiap link maka kualitas produk terjamin.

Kriteria untuk mengukur pro dan kontra dari proses produksi adalah: hasil tinggi, kualitas tinggi dan konsumsi rendah. Dapat juga dikatakan lebih cepat dan ekonomis, dan indikator kuantitatifnya tercermin dalam rasio input-output.

Dalam proses produksi, pengelola perusahaan berusaha untuk menghasilkan produk sebanyak mungkin untuk memenuhi kebutuhan pengguna dengan konsumsi tenaga kerja paling sedikit (termasuk tenaga kerja terwujud dan tenaga kerja hidup). Bagi kami, menghasilkan produk yang memenuhi persyaratan kualitas perusahaan dengan biaya paling rendah.

Untuk mencapai tujuan proses produksi ini, pertama-tama, setiap faktor produksi, manusia, keuangan, material, informasi, dan lain-lain, memenuhi kebutuhan produk produksi dalam hal kualitas dan kuantitas, yang merupakan premis dan syarat dasar untuk mengatur proses produksi. Oleh karena itu, manajemen produksi harus dimulai dengan kondisi dasar. Yang kedua adalah membuat setiap faktor produksi dalam keadaan kombinasi terbaik dalam proses produksi, dan membentuk sistem lengkap yang terhubung, terkoordinasi erat, teratur, dan sangat efisien sesuai dengan kebutuhan proses produksi produk.

Untuk memastikan keadaan gabungan terbaik, yang memiliki konotasi manajemen yang kaya, itu harus diimplementasikan dan diwujudkan melalui serangkaian metode teknis dan langkah-langkah manajemen, menggunakan fungsi perencanaan, pengorganisasian, dan kontrol. Manajemen 5S yang baru-baru ini kami terapkan dan manajemen kualitas total yang akan kami terapkan adalah langkah nyata untuk meningkatkan level manajemen kami.

Tugas manajemen mutu dalam proses produksi adalah mencapai pemenuhan mutu, sehingga produk yang dihasilkan memenuhi standar produk yang dipersyaratkan oleh desain. Yang memenuhi standar adalah produk yang memenuhi syarat setelah diperiksa, dan yang tidak memenuhi standar adalah produk yang cacat atau limbah. Inspeksi produk adalah tugas bersama semua personel manajemen dan semua karyawan, dan tentu saja menjadi tanggung jawab personel QC.

02. Langkah-langkah manajemen kualitas proses produksi

1. Bersikeras mengatur produksi sesuai standar

Pekerjaan standardisasi merupakan prasyarat penting untuk manajemen kualitas, dan itu adalah kebutuhan untuk mencapai manajemen standar. Standar perusahaan dibagi menjadi standar teknis dan standar manajemen. Standar kerja sebenarnya terpisah dari standar manajemen dan merupakan bagian dari standar manajemen. Standar teknis terutama dibagi menjadi standar bahan pembantu bahan baku, standar perkakas proses, standar produk setengah jadi, standar produk jadi, standar pengemasan, standar inspeksi, dll. Ini untuk mengontrol kualitas input bahan dalam setiap proses di sepanjang garis pembentukan produk, dan untuk memeriksa dan mengatur kartu lapis demi lapis, sehingga proses produksi terkendali. Dalam sistem standar teknis, setiap standar dikembangkan dengan standar produk sebagai intinya, dan semuanya berfungsi untuk mencapai standar produk jadi.

Standar manajemen adalah untuk mengatur perilaku orang, mengatur hubungan antara orang, dan mengatur hubungan antara orang dan benda. Ini untuk meningkatkan kualitas pekerjaan dan memastikan kualitas produk. Ini termasuk peraturan proses produk, peraturan operasi dan sistem tanggung jawab ekonomi. Tingkat standardisasi perusahaan mencerminkan tingkat manajemen perusahaan. Untuk memastikan kualitas produk, perusahaan pertama-tama harus menetapkan dan meningkatkan berbagai standar teknis dan standar manajemen, dan berusaha untuk mendukungnya. Yang kedua adalah menerapkan standar secara ketat, menstandarkan kualitas bahan dan kualitas pekerjaan orang dalam proses produksi, melakukan penilaian yang ketat, dan menghormati penghargaan dan hukuman. Yang ketiga adalah terus merevisi dan meningkatkan standar, menerapkan standar baru, dan memastikan sifat standar yang maju.

2. Memperkuat mekanisme pemeriksaan mutu

Pemeriksaan mutu memainkan fungsi-fungsi berikut dalam proses produksi: Pertama, fungsi penjaminan, yaitu fungsi gatekeeping. Melalui pemeriksaan bahan baku dan produk setengah jadi, identifikasi, sortir, dan keluarkan produk di bawah standar, dan putuskan apakah akan menerima produk atau kumpulan produk. Pastikan bahwa bahan mentah yang tidak memenuhi syarat tidak akan dimasukkan ke dalam produksi, produk setengah jadi yang tidak memenuhi syarat tidak akan dipindahkan ke proses selanjutnya, dan produk yang tidak memenuhi syarat tidak akan meninggalkan pabrik; yang kedua adalah fungsi pencegahan. Informasi dan data yang diperoleh melalui pemeriksaan kualitas dapat memberikan dasar untuk kontrol, menemukan masalah kualitas, menemukan alasan dan menghilangkannya tepat waktu, dan mencegah atau mengurangi terjadinya produk di bawah standar; yang ketiga adalah fungsi pelaporan. Departemen inspeksi kualitas akan melaporkan informasi kualitas dan masalah kualitas kepada manajer pabrik atau departemen terkait yang lebih tinggi pada waktunya, sehingga dapat memberikan informasi kualitas yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas dan memperkuat manajemen.

Untuk meningkatkan pekerjaan pemeriksaan mutu, pertama-tama perlu dibentuk dan ditingkatkan lembaga pemeriksaan mutu yang dilengkapi dengan personel pemeriksaan mutu, peralatan dan fasilitas yang dapat memenuhi kebutuhan produksi; kedua, membangun dan meningkatkan sistem pemeriksaan mutu, mulai dari bahan baku yang masuk pabrik hingga produk jadi yang keluar dari pabrik. Pekerja produksi dan inspektur memiliki tanggung jawab yang jelas, dan menerapkan pelacakan kualitas. Pada saat yang sama, fungsi pekerja produksi dan pengawas harus diintegrasikan dengan erat, dan pengawas tidak hanya bertanggung jawab atas pemeriksaan kualitas, tetapi juga membimbing pekerja produksi. Pekerja produksi tidak bisa hanya fokus pada produksi. Produk yang mereka hasilkan harus diperiksa terlebih dahulu, dan kombinasi inspeksi diri, inspeksi timbal balik, dan inspeksi khusus harus diterapkan; yang ketiga adalah menetapkan otoritas lembaga inspeksi kualitas. Badan inspeksi kualitas harus berada di bawah kepemimpinan langsung dari manajer pabrik, dan tidak ada departemen atau personel yang dapat ikut campur. Bahan mentah yang tidak memenuhi syarat yang dikonfirmasi oleh departemen pemeriksaan kualitas tidak diizinkan masuk ke pabrik, produk setengah jadi yang tidak memenuhi syarat tidak dapat mengalir ke proses selanjutnya, dan produk yang tidak memenuhi syarat Tidak diizinkan meninggalkan pabrik.

3. Menerapkan kekuatan veto yang berkualitas

Kualitas produk dijamin oleh kualitas pekerjaan, dan kualitas pekerjaan terutama adalah masalah orang. Oleh karena itu, bagaimana memanfaatkan faktor-faktor positif orang dan meningkatkan mekanisme manajemen kualitas dan mekanisme pengendalian merupakan mata rantai penting dalam pekerjaan berkualitas.

Sistem tanggung jawab kualitas atau sistem tanggung jawab ekonomi yang berpusat pada kualitas merupakan sarana penting untuk meningkatkan kualitas pekerjaan orang. Manajemen mutu menempati posisi penting dalam manajemen perusahaan, karena tugas penting perusahaan adalah menghasilkan produk, memberikan nilai guna bagi masyarakat, dan pada saat yang sama memperoleh keuntungan ekonomi mereka sendiri. Inti dari sistem tanggung jawab mutu adalah kombinasi tanggung jawab, hak, dan kepentingan manajer perusahaan, teknisi, dan personel produksi dalam masalah kualitas. Sebagai manajemen kualitas dari proses produksi, pertama-tama kita harus menganalisis fungsi kualitas dari setiap posisi dan personel, yaitu untuk memperjelas tanggung jawab apa yang mereka miliki atas masalah kualitas dan apa standar kerjanya. Kedua, perlu untuk menghubungkan secara erat kualitas produk personel pos dengan kepentingan ekonomi, dan mewujudkan penghargaan dan hukuman. Penghargaan akan diberikan kepada pemenang jangka panjang, dan kompensasi atau sanksi lainnya akan dikenakan kepada mereka yang melalaikan tugasnya dan menyebabkan penurunan kualitas selain tidak termasuk upah.

Selain itu, untuk menekankan pentingnya pekerjaan manajemen mutu, veto mutu juga diterapkan. Ini untuk mengambil indeks kualitas sebagai indeks keras untuk mengevaluasi kader dan karyawan. Tidak peduli seberapa baik pekerjaan lain dilakukan, selama ada masalah dengan masalah kualitas, veto satu suara akan diterapkan dalam pemilihan proyek kehormatan seperti lanjutan, promosi, dan promosi.

4. Pahami faktor kunci yang mempengaruhi kualitas produk dan atur poin manajemen kualitas atau poin kontrol kualitas

Yang dimaksud dengan titik manajemen mutu (titik kontrol) adalah tindakan dan metode manajemen khusus yang diambil oleh tempat pembuatan untuk karakteristik mutu, bagian kunci, mata rantai lemah dan faktor utama yang perlu dikendalikan dalam jangka waktu tertentu dan dalam kondisi tertentu. kondisi. Menjaga pabrik dalam kondisi kontrol yang baik dan memastikan persyaratan kualitas yang ditentukan. Untuk memperkuat manajemen di bidang ini, manajer profesional perlu membuat analisis sistematis terhadap keseluruhan perusahaan, mengidentifikasi bagian-bagian penting dan hubungan yang lemah serta mengendalikannya.

Kualitas adalah kehidupan suatu perusahaan, tampilan kualitas keseluruhan suatu perusahaan, dan cerminan dari kekuatan komprehensif suatu perusahaan. Dengan kemajuan masyarakat manusia dan peningkatan standar hidup masyarakat, pelanggan memiliki persyaratan yang semakin tinggi untuk kualitas produk. Oleh karena itu, jika suatu perusahaan ingin berkembang secara stabil untuk waktu yang lama, ia harus melakukan produksi di sekitar inti kualitas, memperkuat manajemen kualitas produk, sehingga menghasilkan produk berkualitas tinggi, sehingga para pemimpin perusahaan dapat yakin dan pelanggan kami dapat puas!