Tiga Tips Rangka Bagian Dalam Penuh Warna Untuk Mesin Cetak Rokok

Tiga Tips Rangka Bagian Dalam Penuh Warna Untuk Mesin Cetak Rokok

Dalam proses pencetakan Inner Frame Full Color Untuk packaging, registrasi merupakan syarat utama untuk menjamin kualitas cetakan. Saat ini, sebagian besar cetakan kami adalah pencetakan multi-warna, dan banyak di antaranya adalah pola pencetakan sintetis tiga warna. Pendaftaran langsung menentukan apakah pola dan warna sudah benar. Oleh karena itu, penulis memperkenalkan tiga tips untuk mengatasi masalah pendaftaran mesin cetak.

Akrab dengan semua jenis prinsip bersarang

Posisi bersarang pencetakan intaglio dicapai dengan mengubah posisi relatif material dan rol pelat. Rangka Bagian Dalam Rokok Penuh Warna Untuk pencetakan telah berkembang secara bertahap dari penyesuaian manual ke penyesuaian rokok otomatis. Mulai dari mengubah posisi material hingga mengubah posisi roller. Ketepatan penyatuan terus ditingkatkan, dan kualitas cetakan terus ditingkatkan.

Berbagai jenis sarang memiliki prinsip yang berbeda. Ketika posisi selongsong longitudinal diatur, posisi lengan rol ayun adalah rol pelat untuk mempertahankan posisi stabil. Posisi roller ayun diubah dengan menyesuaikan motor pengukur, dan panjang material di antara kelompok warna disesuaikan untuk memindahkan posisi material untuk mencapai registrasi. Pengaturan mesin cetak tanpa poros adalah untuk mempertahankan posisi material yang stabil, dan mencapai registrasi dengan menyesuaikan posisi rol pelat dengan motor servo. Selongsong lateral adalah bahan untuk mempertahankan posisi stabil, sesuaikan posisi rol untuk mencapai registrasi. Positioner mengontrol posisi tepi dari bahan yang tidak berliku. Karena bahan cetakan akan mengalami deformasi tarik di bawah aksi tegangan, yang secara langsung mempengaruhi akurasi registrasi, sehingga stabilitas ukuran bahan menjadi dasar pencetakan berlebih. Bahan yang berbeda membutuhkan ketegangan pretensile yang berbeda. Mempertahankan ketegangan yang stabil melalui sistem kontrol tegangan loop tertutup memungkinkan material menjadi relatif stabil setelah pra-peregangan.

Memperkuat pemeriksaan bahan cetakan

Bahan cetakan baik atau tidaknya dapat menghasilkan pengaruh tertentu terhadap ketelitian satuan bit, dan banyak faktor yang dapat mempengaruhi bahan tersebut, seperti bahan sebagian daging (falbala), kekuatan tarik versi bahan cetakan, versi gulungan. identitas, rol, pada gilirannya, meningkatkan kontrol, kontrol versi, versi konsentrisitas rol dipasang dengan benar atau tidak ini adalah pengaruh tertentu pada penggunaan bahan cetakan.

Oleh karena itu, kita harus memperkuat pemeriksaan bahan, terutama untuk bahan yang diduga sebagian daging (flounces) dapat memakan bahan baku sepanjang 5 meter, 2 orang menariknya dengan kencang, periksa apakah ada fenomena kendur, jika kendur adalah bahan baku yang serius tidak boleh digunakan. Pada saat yang sama, rol pelat harus melewati pemeriksaan ketat sebelum digunakan, diameter satu set rol pelat harus benar-benar konsisten, untuk mengatasi pengaruh peregangan material pada pendaftaran, diameter rol pelat meningkat pada gilirannya, konsentrisitas rol pelat harus berada dalam kisaran toleransi. Sebelum memasang rol pelat harus hati-hati membersihkan permukaan steker dan permukaan lubang pemasangan rol pelat, untuk mencegah adanya sampah yang disebabkan oleh lompatan rol pelat yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak akurat.

Periksa peralatan dengan hati-hati sebelum menekan

Sebelum mulai mencetak, peralatan harus diperiksa dengan cermat untuk memastikan bahwa peralatan bebas dari kesalahan dan keakuratannya terjamin. Untuk mengonfirmasi bahwa perangkat soket dalam kondisi kerja yang benar, penerangan kepala pemindai harus cukup untuk mengidentifikasi tanda dengan benar; Permukaan pelat reflektor halus dan mulus tanpa kotoran; Jarak antara pelat pantulan dan kepala pemindai benar, yang tidak dapat menyentuh film, tetapi juga dapat menghasilkan cahaya pantulan yang cukup.

Untuk menentukan peralatan suplai udara yang sesuai, material tidak menghasilkan jitter; Suhu pengeringan yang sesuai, tidak hanya untuk memastikan pengeringan tinta, dan tidak membuat deformasi film; Mengenai hubungan antara volume udara dan suhu, dengan alasan untuk memastikan pengeringan dan tidak ada jitter material, peningkatan volume udara lebih disukai. Kontrol tegangan juga sangat penting, tidak hanya untuk memastikan bahwa material menarik, tetapi juga tidak dapat menghasilkan ketegangan yang serius; Diameter dan keliling gulungan harus dipastikan dengan hati-hati sebelum dimasukkan ke dalam sistem untuk memastikan identitasnya. Tekanan roller harus sesuai agar film tidak berubah posisi, dan film tidak akan meluncur untuk memenuhi persyaratan posisi selongsong.