Panduan untuk meningkatkan akurasi Kotak Rokok dan kejelasan titik, Anda layak mendapatkannya
Jul 30, 2021
Tinggalkan pesan
Panduan untuk meningkatkan akurasi Kotak Rokok dan kejelasan titik, Anda layak mendapatkannya
Di pabrik Kotak Rokok, setiap realisasi kecerdasan dan otomatisasi harus didasarkan pada kualitas produksi Kotak Rokok. Produksi berefisiensi tinggi tanpa kualitas tidak dianjurkan, juga bukan arah untuk transformasi dan peningkatan pabrik Kotak Rokok. Oleh karena itu, ketika menggunakan peralatan cerdas, pabrik Kotak Rokok harus memahami kualitas produk. Artikel ini berfokus pada cara meningkatkan akurasi registrasi warna dan definisi titik, serta meningkatkan kualitas pencetakan melalui kecerdasan.
squeegee airbag, yang membantu meningkatkan kualitas pencetakan
Perangkat penyapu yang disegel tradisional adalah untuk menyesuaikan posisi bilah dan rol anilox, menyesuaikan tekanan dan mengontrol transfer tinta dengan menggerakkan posisi bilah penyapu pada dudukan pisau. Ada banyak faktor manusia dalam operasi semacam ini, dan penyesuaian pisau seringkali tidak dapat mencapai efek terbaik, dan masa pakainya pendek.
Kelebihan dari airbag squeegee adalah ketebalan lapisan tinta dapat disesuaikan dengan kebutuhan produk. Alat penyapu diatur oleh tekanan udara, dan tinta diperas secara merata untuk memastikan warna yang konsisten. Dibandingkan dengan squeegee tradisional, masa pakai dapat diperpanjang sekitar 30%.
Perbandingan pencetakan kertas berlapis pelat cetak tradisional dan pelat sablon datar ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Ketika pelat cetak konvensional dicetak pada kertas berlapis, permukaan pencetakan akan tampak tidak rata, dan pelat cetak sel mikro relatif seragam.
Dari perspektif pelat cetak, permukaan pelat cetak sel mikro datar, dan titik-titik biasa adalah titik-titik yang terangkat, yang merupakan titik-titik kubah, yang rentan terhadap perubahan tekanan yang mempengaruhi kualitas pencetakan.
Dari sudut pandang pencetakan titik, pelat cetak konvensional tidak dapat diproduksi dengan titik 1:1, dan titik-titik pencetakan berubah bentuk; titik-titik layar datar dibuat sesuai dengan 1:1, dan titik-titik pencetakan tidak berubah bentuk.
Mode transfer adsorpsi vakum, pendaftaran warna yang akurat
Mode pengumpanan kertas tradisional mencakup dua mode: roller dan sabuk pengumpanan kertas. Mode transmisi roda pengumpanan kertas dapat mengadopsi 5 kelompok roda pengumpanan kertas terdepan, dan platform pengumpanan kertas yang diperluas bermanfaat untuk pengumpanan kertas yang stabil. Ketika lebar karton kecil, itu lebih baik daripada tiga kelompok mode roda pengumpanan kertas. Keuntungan dari mode pengumpanan kertas sabuk adalah bahwa karton transfer memiliki gaya gesekan yang besar, yang bermanfaat untuk produksi karton melengkung. Kerugiannya adalah sabuk mudah aus dan tergelincir, dan perlu sering dibersihkan dan dirawat.
Keuntungan dari transmisi hisap vakum adalah bahwa karton mengikuti sabuk, transfer karton dengan lancar, warna pencetakannya akurat, dan ada beberapa faktor gangguan manusia; sedangkan mode transfer roda kertas' mesin cetak tradisional disebabkan oleh getaran peralatan, akurasi roda gigi, transfer unit pencetakan, dll. Faktor-faktor, akurasi cetak berlebih dan akurasi pencetakannya buruk. Transportasi hisap vakum juga memiliki kekurangan. Sekali tinta bocor, akan mempengaruhi sistem transportasi dan sulit dibersihkan.
Mode transmisi adsorpsi vakum, perawatannya sangat penting, jika tidak diisi ulang untuk waktu yang lama, itu akan sangat mempengaruhi akurasi transmisi.
Penerapan sistem penghilang debu membantu memastikan kualitas pencetakan
Jika efek penghilangan debu buruk selama produksi pencetakan, kemungkinan menggosok pelat cetak akan sangat meningkat. Oleh karena itu, sikat penghapus debu melingkar dapat dipasang di bagian belakang roda pengumpanan kertas, dan dapat berputar secara serempak dengan kecepatan kendaraan untuk menghilangkan debu; di mesin cetak bawah, sikat penghilang debu dapat dipasang di roda bawah untuk beroperasi secara serempak dengan peralatan.
Kertas karton bergelombang sangat mudah menghasilkan debu, dan pola blok warna sangat mudah menghasilkan cacat putih selama proses pencetakan. Saat ini, telah ada perangkat penghilang debu dua arah dua rol di pasaran yang dapat secara efisien menghilangkan debu dari karton bergelombang yang dimasukkan ke dalam mesin. Gerinda halus dihilangkan secara efisien untuk memastikan definisi tinggi dari grafis yang dicetak.
Struktur rol anilox ganda, satu mesin dengan banyak fungsi, yang membantu memastikan kualitas pencetakan
Rol anilox dari mesin cetak konvensional diperbaiki. Butuh waktu lama untuk mengganti rol anilox, yang sangat merepotkan.
Struktur rol anilox ganda adalah memasang dua set rol anilox dengan garis layar yang berbeda dan sistem pasokan tinta yang cocok di unit pencetakan yang sama. Peralihan sekali klik dapat dengan mudah mengatasi kualitas kertas yang berbeda dari kertas berlapis dan kertas liner, titik tinggi, dan area luas yang berbeda. Pencetakan yang membutuhkan tinta.
Keuntungan aplikasi mesin cetak rol anilox ganda adalah bahwa dua rol anilox dapat dikonfigurasi dalam satu unit pencetakan, dan mereka dapat disesuaikan dan digunakan sesuai dengan persyaratan produk, yang kondusif untuk memastikan kualitas pencetakan.
Seperti konfigurasi mesin cetak: 250 mesh untuk warna pertama, 350 mesh untuk warna kedua, 350 mesh untuk warna ketiga, dan 250 mesh untuk warna keempat. Konfigurasi ini lebih dapat diterapkan.
Namun jika ada tiga warna dengan blok warna yang besar atau ketiganya membutuhkan jalur jaringan yang tinggi, maka mesin cetak akan sulit diproduksi saat ini. rincian sebagai berikut:
1. Ketika ada tiga blok warna besar, sulit untuk mencetak blok warna 350 mesh.
2. Jika titik tiga warna melebihi 60 garis, pencetakan 250 mesh rentan terhadap penyumbatan.
Tetapi jika gulungan anilox ganda digunakan dan dua gulungan anilox yang sesuai dikonfigurasi untuk beralih, masalah ini dapat diselesaikan dengan cepat.
Struktur rol anilox ganda, pengalih rol anilox dapat diselesaikan dalam waktu 3-5 menit, dan pengoperasiannya sangat sederhana. Metode ini dapat memberikan permainan yang lebih besar pada kinerja peralatan pencetakan, yaitu, satu mesin dapat digunakan untuk berbagai tujuan. Itu dapat mencetak produk high-net-line serta membuat produk biasa.